Nos clients ont la parole :

Propos de Monsieur Reichel, Haendler & Nattermann :

« En investissant dans une nouvelle machine à laver pour cylindres d’héliogravure et une installation de distillation, nous avons pu mettre au point deux solutions optimales au sein d’une équipe de projet composée de collaborateurs de l’entreprise RENZMANN et de H&N.

Dans le cas de la machine à laver cylindrique pour l’héliogravure, la solution « ouverture en tiroir » a été conçue pour la première fois dans la salle d’impression. La machine elle-même se trouve dans une zone à risque d’explosion. Toutes les exigences (y compris les exigences élevées en matière de protection contre les incendies) ont été respectées et mises en pratique.

Concernant l’installation de distillation, les spécificités de H&N ont été analysées et intégrées par la même équipe de projet. Aujourd’hui, nous distillons une quantité annuelle de plus de 400 tonnes de solvants qui sont réintégrées aux processus de production.

Pour conclure, nous remercions l’entreprise RENZMANN et en particulier le chef de projet, Monsieur Schank, pour la coopération fiable et fructueuse qui nous a permis d’obtenir d’excellents résultats. »

Rapport de projet de la société AMCOR Rentsch AG sur la machine à laver RENZMANN

« Après de nombreux travaux d’étude, le coup d’envoi pour la construction du nouveau hall destiné à accueillir l’installation de lavage a été donné à l’automne 2004. L’objectif était de concrétiser une solution qui garantisse un approvisionnement en continu et en 3/8 de nos trois Lemanics 650 en modules de groupe d’impression et en accessoires. Etant donné que Rentsch est spécialisé dans les commandes et développements de petite taille, cela signifie qu’il faut changer les cylindres et l’encre plus de 6000 fois par an.

L’installation de distillation est un composant important. Le but principal est de recycler tous les déchets d’encre et les solvants afin de réduire au minimum les coûts liés à l’élimination des déchets. De plus, on cherche à supprimer tout achat supplémentaire de solvant pour la machine à laver. Nos calculs prévisionnels se sont avérés peu de temps après la mise en service de l’installation.

Etant donné que le lieu d’implantation du nouveau hall se trouve dans une zone d’eau souterraine, les aspects environnementaux et les règlements en vigueur devaient également être analysés et pris en compte.

Une fois que les installations ont été reçues chez Renzmann, leur livraison et leur montage a pu commencer. Après une formation détaillée délivrée au personnel de conduite, le hall de lavage a pu être mis en production le 29 avril 2005 dans le cadre d’une journée de l’innovation sur le site de production de Rickenbach.

Rétrospectivement, on peut sans conteste parler d’une réalisation parfaite du projet. Dès la phase d’étude, nous avons été très bien soutenus par l’entreprise Renzmann. La documentation relative au projet, qui a été soumise aux autorités pour la délivrance de l’autorisation, s’est révélée absolument impeccable. Le montage a été effectué par des spécialistes tout à fait compétents qui maîtrisaient également la coordination parfois difficile des ouvriers spécialisés sur le chantier. La mise en service a eu lieu exactement à la date prévue. Je suis convaincu qu’avec Renzmann, nous avons établi un partenariat durable. »